Transportadores Industriales
Movimiento continuo, seguro y eficiente en líneas de pintura
Soluciones integradas para cada etapa del proceso de recubrimiento
Transportadores Industriales
Los transportadores industriales permiten desplazar piezas de manera controlada a lo largo de todo el sistema de pintura. Son un componente clave para garantizar la sincronización entre procesos como pretratamiento, aplicación, curado y enfriamiento. En Vazdelar diseñamos e instalamos transportadores adaptados al flujo, peso, geometría de piezas y espacio disponible en planta.
¿Qué hacen los transportadores en una línea de pintura?
- Transportan piezas desde la entrada hasta la salida del sistema, sin interrupciones.
- Mantienen la velocidad y distancia adecuadas entre estaciones de trabajo.
- Pueden incluir zonas de carga, pretratamiento, aplicación de pintura, hornos y enfriamiento.
- Están diseñados para soportar condiciones de alta temperatura y productos químicos.
- Se automatizan con sensores, variadores de velocidad y sistemas de control centralizado.
- Zona de carga inicial y preparación de piezas
- Lavado y pretratamiento
- Cabinas de aplicación de pintura (polvo o líquida)
- Horno de curado o secado
- Zona de enfriamiento y descarga
- Estaciones de inspección y calidad
- Áreas de almacenamiento o empaque
Ventajas Principales
Transportadores Industriales
Los transportadores eliminan paros entre procesos, reducen tiempos muertos y aseguran mayor eficiencia operativa en líneas automatizadas.
Se diseñan según el peso, tamaño y geometría de las piezas, lo que los hace funcionales para sectores como automotriz, electrodomésticos, mobiliario o estructuras metálicas.
Fabricados con materiales que soportan altas temperaturas, humedad y exposición a químicos sin comprometer su rendimiento.
Facilitan la integración con sensores y sistemas de monitoreo, permitiendo un control preciso del flujo de producción y la trazabilidad del proceso.